Hvorfor strikkede avancerede kvinders tøjstoffer bliver et kerneelement i avancerede kvinders tøjdesign I avancerede kvinders tøjdesign, strikkede avancerede kvinders tøjstoffer er...
Læs mereUldnylonstof er det foretrukne materiale i det avancerede tekstilfelt, der kombinerer den naturlige varme af uld med nylons holdbarhed. Stoffet er valgt fra uldfibre af høj kvalitet for at bevare sin gode varme og åndbarhed og blandes med højstyrke nylonfibre for at øge stoffets tåremodstand og slidbestandighed markant, hvilket sikrer morfologisk stabilitet og holdbarhed til langvarig brug. Uldnylonstof har også god fugtighedsabsorptions- og svedfunktioner, som effektivt kan regulere kropsoverfladefugtigheden og holde dig tør og behagelig. Det er velegnet til forskellige intensitetsaktiviteter. Dens fiberstruktur er delikat, farveudtryk er stærk, farvning er stabil, og den imødekommer personaliserede og modebehov. Dette stof er velegnet til alle sæsoner og er vidt brugt i avanceret klar til slid, sports- og fritidslitage, boligindretning og andre felter, der viser ekstraordinær visuel struktur og avanceret kvalitet. Uldnylonstof, med sin unikke materialekombination og god ydeevne, er blevet et ideelt valg for forbrugere, der forfølger et liv i høj kvalitet, hvilket afspejler den gode kombination af tekstilteknologi og naturlige materialer.
Hvorfor strikkede avancerede kvinders tøjstoffer bliver et kerneelement i avancerede kvinders tøjdesign I avancerede kvinders tøjdesign, strikkede avancerede kvinders tøjstoffer er...
Læs mereI den enorme og indviklede verden af tekstiler skiller en kategori sig ud for sin uovertrufne evne til at flette komfort med alsidighed: strikkede stoffer. Disse materialer, der blev dannet gen...
Læs mereEfterhånden som de lange efterårs- og vintersæsoner ruller ind, strækker folks forfølgelse af tøj ud over det grundlæggende behov for varme. I stedet søger de en perfekt balance mellem funktiona...
Læs mereI dagens forfølgelse af et liv i høj kvalitet er folks valg af stoffer ikke længere begrænset til varme eller skønhed, men er steget til en omfattende overvejelse af berøring, komfort, funktionalit...
Læs mereI det enorme univers af tekstiler har Wool længe haft en prestigefyldt position i avancerede stoffer, der er værdsat for sin ekstraordinære varme og naturligt hudvenlige berøring. Imidlertid afskræ...
Læs mere Krympning er et vigtigt trin i tekstilproduktionsprocessen, der sigter mod at reducere de dimensionelle ændringer af stoffer under brug eller vask gennem forbehandling. Krympning er også vigtig for uld nylonstoffer.
Krympning involverer normalt pre-krympe af stoffet, det vil sige, at stoffet gennemgår dimensionelle ændringer, der ligner dem i faktisk slid og vask under visse temperatur- og fugtighedsforhold. Denne proces hjælper med at stabilisere størrelsen på stoffet og reducere krympningshastigheden i efterfølgende brug. Under krympningsprocessen vil stoffet gennemgå specifikke mekaniske eller kemiske behandlinger for at sikre, at dets fiberstruktur er mere kompakt, hvilket reducerer tendensen til at krympe.
Virkning af krympning på stofpræstation
Forbedret dimensionel stabilitet: Efter krympning forbedres den dimensionelle stabilitet af uldnylonstoffer markant, hvilket reducerer dimensionelle ændringer under faktisk slid og vask og udvider derved tøjet i tøjet og opretholder en god version.
Styrket fiberstruktur: Under krympningsprocessen forbedres interaktionen mellem stoffibre, hvilket gør stoffet stærkere og mere holdbart. Denne styrkende virkning hjælper med at forbedre stoffets tåre og slidbestandighed.
Forbedret iført komfort: Stabil størrelse betyder, at stoffet ikke er let at deformere under slid, hvilket opretholder en god pasform og komfort. Derudover kan krympning også hjælpe med at reducere rynker efter vask, hvilket gør tøjet glattere og smukkere.
Det er dog værd at bemærke, at krympning også kan have en negativ indflydelse på visse egenskaber ved stoffet. For eksempel kan overdreven krympning få stoffet til at føle sig hårdere eller miste glans. Derfor skal behandlingsbetingelserne strengt kontrolleres under den krympende proces for at sikre, at stoffets dimensionelle stabilitet opretholdes uden at gå på kompromis med dets andre egenskaber.
Hævelse er en almindelig metode til efterbehandling af tekstiloverflade, der sigter mod at danne et lag med fin fluff på overfladen af stoffet gennem mekaniske eller kemiske midler og derved forbedre stoffet, varme og berøring af stoffet. For uldspundet nylonstoffer er hævning også vigtigt.
Hævelse involverer normalt at gnide stoffet med en hævende maskine for at fjerne fiberhår på overfladen af stoffet og danne fnug i enderne af fibrene. Under denne proces vil børsteldelen af hævemaskinen gentagne gange gnide stoffet, indtil den ønskede fluffeffekt er opnået. Derudover kan fnug fastgøres yderligere ved kemisk behandling eller varmepresning for at forbedre stoffets holdbarhed.
Effekt af at hæve processen på stofpræstation
Forbedring af bløde Denne bløde berøring hjælper med at forbedre bærerens komfort.
Forbedring af varme: Tilstedeværelsen af flufflaget øger luftlagets tykkelse inde i stoffet og forbedrer derved varens varmeopbevaring. Dette er især vigtigt for vinterbeklædning og husdekorationsprodukter.
Forbedret berøring: Hæveprocessen gør overfladen på stoffet mere delikat og glat, hvilket reducerer irritationen af fiberhårheden til huden. Denne forbedring hjælper med at forbedre den samlede slidoplevelse af bæreren.
Imidlertid kan hævningsprocessen også bringe nogle potentielle problemer. For eksempel kan overdreven hævningsproces forårsage overdreven og tyk fluff på overfladen af stoffet, hvilket påvirker stoffets åndbarhed og udseende. Derudover kan fnuglaget også blive et skjulested for snavs og bakterier, hvilket øger vanskeligheden ved at rengøre. Derfor skal graden og tidspunktet for behandlingen kontrolleres strengt under hæveprocessen for at sikre, at blødhed og varmeopbevaring af stoffet opretholdes uden at gå på kompromis med dets åndbarhed og renlighed.
Som en virksomhed, der fokuserer på produktionen af avancerede strikkede stoffer, har Jiaxing Jinkaiyue strikede stof Co., Ltd. akkumuleret rig oplevelse i krympningen og hævet behandling af uld nylonstoffer. Med avancerede cirkulære strikemaskiner og teknologier er det i stand til at producere en række strikkede stoffer, herunder komplekse strukturer såsom flade nåle, ribben nåle og jacquard nåle. For at sikre produktkvalitet og præstationsstabilitet har virksomheden introduceret avanceret udstyr og tekniske midler fra Italien, Tyskland, Schweiz, Japan og andre steder.
Med hensyn til krympningsforarbejdning kontrollerer virksomheden strengt behandlingsbetingelserne og tiden for at sikre, at stoffet opretholder dimensionel stabilitet, samtidig med at det går på kompromis med dets blødhed og åndbarhed. Det udfører også strenge dimensionelle stabilitetstest på de skrumpede stoffer gennem avanceret testudstyr for at sikre, at produkterne opfylder kundebehov.
Med hensyn til at hæve behandlingen fokuserer virksomheden på at opretholde den fine og glatte overflade af stoffet og den ensartede fordeling af flufflaget. Avancerede hævemaskiner og børstedele bruges til at udføre fin hævende behandling på stoffet. Fnuglaget fastgøres yderligere ved kemisk behandling eller varm presserende for at forbedre stoffets holdbarhed og renlighed.
Vores produktionskapaciteter matches af stærke forsknings- og udviklingskapaciteter, hvilket gør os i stand til at levere et stort antal projekter med bedre kvalitet og kortere tidsfrister.
Stærke produktionskapaciteter forbedrer din konkurrenceevne
For at sikre bedre kvalitet har Jin Hyatt investeret i banebrydende maskiner fra Italien, Tyskland, Schweiz, Japan og Taiwan.
Virksomheden beskæftiger sig primært med en række forskellige materialer, herunder morbærsilke, flydende ammoniakbomuld, uld, kashmir, udendørs sportsstoffer og forskellige fiberblandinger.
Virksomheden styrer effektivt opbevaring af råvarer og færdigvarer, integrerer hele produktionsprocessen og forbedrer den samlede effektivitet.
Virksomheden målretter sig mod high-end-markedet med strikkede stoffer af høj kvalitet og bruger 20% af sin arbejdskraft på forskning og udvikling for at forbedre produktets værdi og konkurrenceevne.